ဘလော့ဂ်

အနောဒိုက်ဇင်းလုပ်ခြင်းဖြင့် အနောဒိုက်စ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင်များတွင် ခုခံမှု မြင့်မားလာခြင်းကို မည်သို့မြင့်တင်ပေးသည်နှင့်ပတ်သက်၍

ကာကွယ်ပေးသော အောက်ဆိုဒ် အလွှာ – ခုခံမှုကို ဖော်ပြသည့် သိပ္ပံနည်းကျ ရှင်းလင်းချက်

အနောဒိုင်ဇင်းလုပ်ဆောင်မှုသည် အလူမီနီယမ်၏ သဘောတရားအရ ပေါ်ပေါ်လွင်လွင်ရှိသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ထူသော၊ သိပ်သည်းသောနှင့် ဓာတုအားဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အနောဒစ်အလွှာသို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ အလွှာ၏ ထူမှုသည် အသုံးပြုမည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်ပေါ်တွင် မူတည်၍ ၅ မှ ၃၀ မိုက်ခရွန်အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော အတားအဆီးသည် အခြေခံသေးမ်ကို စိုထုံးမှု၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုများမှ ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။ အရောင်ခွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပေါလီမာအလွှာများနှင့် မတူဘဲ ဤအလွှာသည် အလွှာခွဲထွက်ခြင်း၊ အလွှာခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာခွဲထွက်ခြင်းများ မဖြစ်ပါ။ အစားထိုး၍ ၎င်းသည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် သေးမ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ၄င်း၏ ခုခံမှုသည် အလွှာ၏ ထူမှုနှင့် ညီညာမှုအပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်မှီခိုပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဖွဲ့စည်းထားသော Type II သို့မဟုတ် Type III အလွှာများသည် မိုးရေ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် စိုထုံးမှုများရှိသော အခြေအနေများတွင် အမှုန်အမှုန်ပေါ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပုံမှုဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို သိသိသာသာ နှေးကွေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်နှင့် ပတ်သက်သော အရည်အသွေးများကို ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

အလွှာပိတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် အီလက်ထရောလိုက်ထိန်းချုပ်မှု – ရှည်လျားသော အသက်တာအတွက် အရေးကြီးသော အချက်များ

အော်ဆီဒစ်အထူအထူက အော်ဆီဒစ်အပြီးမှာ တင်းကျပ်တဲ့ အကာအကွယ်နဲ့ တိကျတဲ့ လျှပ်စစ်ဓာတ် ထိန်းချုပ်မှုမရှိရင် မလုံလောက်ပါဘူး။ anodizing လုပ်ပြီးနောက် အပေါက်များတဲ့ အောက်ဆိုဒ်ကို အပူပြင်းတဲ့ deionized ရေ (သို့) steam ကိုသုံးပြီး အစာစားအိုင်ယွန်ဝင်ရောက်ခွင့်ပြုမယ့် အဏုကြည့်လမ်းကြောင်းတွေကို ပိတ်ဖို့ အသေအချာဆုံး ပိတ်ဖို့လိုပါတယ်။ မပြည့်စုံတဲ့ ပိတ်ခြင်းက ထူထပ်ဆုံး ရုပ်ရှင်တွေကိုတောင် ထိခိုက်စေပြီး ဆားများတဲ့ (သို့) အက်ဆစ်ရှိတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်စေတယ်။ ဆာလ်ဖူရီက အက်ဆစ် အီလက်ထရောလစ်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးရန်လည်း အရေးကြီးပါတယ်။ ကွဲပြားမှုတွေက မီးလောင်တာ၊ အညစ်အကြေးပုံ အမှိုက်တွေ (သို့) မညီမျှတဲ့ အရောင် စုပ်ယူမှုလို အမှားတွေ ဖြစ်စေပါတယ်။ ASTM B136 (ပိတ်ခြင်းအရည်အသွေး) နှင့် ISO 7599 (လျှပ်စစ်ဓာတ်နှင့်ဖြစ်စဉ်ထိန်းချုပ်မှု) ကိုလိုက်နာသောထုတ်လုပ်သူများသည် အရှိန်အဟုန်မြင့်စိုထိုင်းမှု၊ ဆားဖြန်းခြင်းနှင့် အပူပိုင်းဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များကို အစဉ်မပြတ်ပေးပို့သည်။

UV တည်ငြိမ်မှု၊ အပူစွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ အန်ဆိုဒ်အယ်လ်ယူနီယမ် မျက်နှာပြင်ရဲ့ ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်

လက်တွေ့ကမ္ဘာ UV နှင့် ဆားဖြန်းမှုန့်ခံနိုင်ရည်: ကမ်းရိုးတန်းနှင့် မြို့ပြထိတွေ့မှုဒေတာ

အန်ဆိုင်းအယ်လ်မင်နီယမ်ဟာ အန္တရာယ်များတဲ့ နေရာမှာ ထူးခြားပါတယ်၊ ၎င်းရဲ့ ကာကွယ်ရေး အလွှာဟာ အဏုဇီဝနဲ့ သတ္တုပညာအရ ပေါင်းစပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ် တင်ထားတဲ့ အလွှာမဟုတ်လို့ပါ။ ၎င်းဟာ ခဲ၊ အဝါ၊ အခွံ၊ UV ရောင်ခြည်အောက်မှာ ကပ်ကပ်မှု မပျောက်ဘူး။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ဆားများဖြင့် ပြည့်နှက်နေသော လေထုသည် အဝတ်အထည်များအတွက် ပြင်းထန်သော အပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း anodic film ၏ မာမာမှု (Mohs scale တွင် စိန်မှသာ ဒုတိယ) နှင့် ဓာတုအခံအားနည်းမှုသည် chloride တိုက်ခိုက်မှုကို မြို့ပြမျက်နှာပြင်တွေဟာ အက်ဆစ်ရေနဲ့ လေထဲမှာရှိတဲ့ ဆူလ်ဖိတ်တွေကို ရင်ဆိုင်ရပေမဲ့ အန်ဆိုင်းထားတဲ့ အလူမီနီယံက တည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုနဲ့ အရောင်သမာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။ လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်မှုများသည် မှန်ကန်စွာ ပိတ်ထားသော Type II နှင့် Type III အပြီးသတ်ပစ္စည်းများသည် ASTM B117 ဆားဖြန်းမှုန့်များနှင့် ထိတွေ့မှု ၁၀၀၀ နာရီကျော်ကို လျော့နည်းသော pitting နှင့်အတူ ခံနိုင်စွမ်းရှိကြောင်း အတည်ပြုသည်၊ ၎င်းတို့သည် ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပြီး ခဲယဉ်းသော ရာသီဥတု

နေရောင်ပြန်ဟပ်မှုအညွှန်းကိန်း (SRI) အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ၆xxx စီးရီး အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပေါ်များတွင် အပူစွမ်းဆောင်ရည်

၆xxx စီးရီးအလူမီနီယမ်အထူးသော အလူမီနီယမ်များဖြစ်သည့် ၆၀၆၁ နှင့် ၆၀၆၃ တို့သည် အားကောင်းမှု၊ အချောမွေ့စွာ ဖောင်းထောင်နိုင်မှုနှင့် အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးအချိုးကို ပေးစေသောကြောင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အဖ покရေးများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့ဖော်ထုတ်ရာမှ ရရှိသော အနောဒိုက်ဇ်အလွှာသည် နေရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အလွန်အဖြူရောင် အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ထားသော မျက်နှာပေါ်များသည် ဝင်ရောက်လာသော နေရောင်ခြည်၏ ၇၀% အထိ ပြန်ဟပ်ပေးနိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အလူမီနီယမ်ပေါ်တွင် အရောင်ခွေးထားသော မျက်နှာပေါ်များမှ ပြန်ဟပ်နိုင်သည့် ၃၀% ထက် ပိုများပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ထုတ်ရာမှ နေရောင်ပြန်ဟပ်မှုအညွှန်းကိန်း (SRI) တန်ဖိုးများ မြင့်မားလာပြီး မျက်နှာပေါ်များ၏ မျက်နှာပေါ်အပူချိန်နှင့် အအေးခံရေးအတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ပမာဏများ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော အကျိုးကျေးဇူးများသည် မြို့ပြအပူကုန်းများနှင့် ပူပိုင်းရာသီဥတုများတွင် အထူးအရေးပါပါသည်။ အလူမီနီယမ်၏ အပူလွှဲပေးနိုင်မှုမြင့်မားမှုကြောင့် အပူကို အလွန်မြန်မြန် ဖြ рассеять လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ထားသော ၆xxx စီးရီး မျက်နှာပေါ်များသည် နေ့စဥ်ရေရှိန်မှ မိုးရေနှင့် လေပါးမှ ကာကွယ်ရေးစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းရင်း အဆောက်အဦး၏ စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို တိကျစွာ မြင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

မျက်နှာပေါ်များ၏ အသက်တာကြာရှည်မှုအတွက် အလူမီနီယမ်အထူးသော အလူမီနီယမ်များရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း

၅xxx နှင့် ၆xxx အလူမီနီယမ်အထူးသော အလူမီနီယမ်များ – ပုံသောင်းနိုင်မှု၊ အားကောင်းမှုနှင့် ခြောက်သွေ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို မျှတစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်း

အသုံးပြုမည့် အလွိုင်းရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရှေးနောက်ကြေးနောက် မျက်နှာပေါ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှစ်များစွာကြာမျှ အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အရေးပါသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှုများသော ၅xxx အမျိုးအစား အလွိုင်းများ (ဥပမါ- ၅၀၅၂၊ ၅၀၈၃) သည် ပင်လေးရေပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်တော်သော ခြစ်ရှားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသောင်းနိုင်မှုရှိသည်— အထူးသဖြင့် အနက်ရှိုင်းစွာ ကွေးနေသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပေါ်ပြောင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အားကောင်းမှုအဆင့် အလွန်မြင့်မှုမရှိဘဲ အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ထားသော အရောင်များ၏ တစ်သေးတည်းဖြစ်မှုကို အာမခံနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ထို့အတူ ၆xxx အမျိုးအစား အလွိုင်းများ (ဥပမါ- ၆၀၆၁၊ ၆၀၆၃) သည် ပိုမိုမြင့်မာသော အရှိန်ဆွဲအား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်ပါသော တစ်သေးတည်းဖြစ်သော အောက်ဆိုဒ်အလွှာဖွံ့ဖေါ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်— အထူးသဖြင့် ကြေးမော်နောက်ခံနံရံများနှင့် ပုံပေါ်မှု ပုံသောင်းနိုင်သော သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ကွေးနေသော အဖ покရ်များအတွက် အဆောက်အဦးနေရာတွင် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ဟန်ချက်ညီသော ဖွဲ့စည်းမှုသည် ရောင်စုံအရောင်များကို စုံလင်စွာစုပ်ယူနိုင်မှု၊ အရောင်များ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်မာသော အပိုင်းအစုပ်များကို အာမခံပေးနိုင်သည်— အလှတ်အသိနှင့် ရှေးနောက်ကြေးနောက် အသက်တာကြာမှုတို့ကို အတူတက် အရေးပါသည့်အခါ အထူးသဖြင့် အကောင်းဆုံးအကျေးနျူးမှုများဖြစ်သည်။

အမျိုးအစား II နှင့် အမျိုးအစား III အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ခြင်း— အဆောက်အဦးနေရာတွင် မည်သည့်အခါမှု မည်သည့်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရမည်နဲ့ ပတ်သက်၍ အနောဒိုက်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် မျက်နှာပေါ်များ

Type II (ဆူဖရိတ်အက်ဆစ်) anodizing သည် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်အများစုအတွက် အားကောင်းသော အပျက်အစီးခံနိုင်ရည်၊ အရောင်ရွေးချယ်မှုကျယ်ပြန့်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးသော အရည်အသွေးစုံ၊ အလှဆင်အော်ကစ်အလွှာ (525 အမျိုးအစား III (ကြမ်းတမ်းသော anodizing) သည်အထူထပ်သော (25150 μm) ၊ ထူထပ်သော၊ အသားကျွတ်မှုခံနိုင်သောရုပ်ရှင်ကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောအဝတ်အစားအထည်များ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည် ပုံမှန် ဗိသုကာ အသုံးများအတွက် ASTM B136 အရ အထောက်အထားပြု တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်တွဲဖက်ထားသော Type II သည် သက်တမ်းရှည်မှု၊ အမြင်ပိုင်း ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် သက်တမ်းပတ်လမ်းတန်ဖိုး၏ အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးသည်။ အထူဟာ ထိတွေ့မှု ပြင်းထန်မှုနဲ့ အမြဲကို ကိုက်ညီသင့်ပါတယ်။ မျက်နှာပြင်တွေအတွက် 1525 μm က စံဖြစ်တယ်။ ပိုပါးတဲ့ဖလင်တွေဟာ အကာအကွယ်ရှိတဲ့ အတွင်းပိုင်းတွေအတွက် သင့်တော်တယ်။ ပိုထူတဲ့ဖလင်တွေဟာ အသားကျွတ်ခြင်း (သို့) ကလိုရီဒစ် ထိတွေ့မှု ခြွင်းချက်ရှိတဲ့အခါမှာသာ

Anodized Aluminum Facade Performance ကို ထိန်းသိမ်းရန် အကောင်းဆုံးကျင့်သုံးမှုများကို ဒီဇိုင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယံဖက်စေးဒ်တစ်ခုသည် အပြည့်အဝ အသက်တာကာလကို ရရှိမည် ဖြစ်သည် သို့မဟုတ် မရရှိမည်ကို အစောပိုင်းတွင် ဆောင်ရွက်သည့် ဒီဇိုင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးဆုံးဖြတ်ချက်များ— နှင့် ၎င်းတို့ကို အချိန်ကြာမျော်စေး လုပ်ဆောင်ခြင်း— တို့က တိုက်ရိုက်သုံးသပ်ပေးပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအချိန်တွင် မှုန်းမှုန်းမှုမရှိသော ဖက်စ်တ်နာများကို သတ်မှတ်ပေးပါ၊ ပန်းကွက်များ ပုံပေါ်လာသည့် အနေအထားများကို ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော ပန်းကွက်အထောက်အပံ့များကို သေချာစေပါ၊ နှင့် အစိုဓာတ် ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးရန် အဆက်အသွယ်များ၊ အစွန်းများနှင့် ဖောက်ထားသည့် နေရာများအားလုံးကို အပြည့်အဝ ပိတ်ပေးပါ။ ဤအရေးကြီးသော အဆင့်များသည် အထုပ်အပိုးများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ နှင့် အဆက်အသွယ်နေရာများတွင် ဂဲလ်ဗနစ် သို့မဟုတ် ကရီးဗစ် အရိုးစို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး စီမံမှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံပေါ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အနည်းငယ်သေးသေးသော ပြဿနာများကို စေးစပ်မှုမီ စေးစပ်မှုဖြင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်း ပြားမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်း ပြားမှုများကို ကာကွယ်ရန် ပြားမှုများကို အစားထိုးရန် ကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် သိမ်မွေ့သော အလူမီနီယမ် အဆောက်အဦများအတွက် AAMA 609/610 စံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး အသိအမှတ်ပြုထားသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နည်းလမ်းများအကြောင်း လေ့ကျင်းမှုများကို လက်ခံရမည်ဖြစ်သည်။ စနစ်ကျပြီး အသိပေးထားသော ထိန်းသိမ်းမှုများသည် အရောင်အသောင် တူညီမှု၊ အပိုင်းအစ အပူပိုမှု ပြန်လည်ထုတ်လွှင်မှုနှင့် ချေးစားမှု ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပုံများသည် နှစ် ၄၀ ကျော်အထိ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အလူမီနီယမ် မျက်နှာပုံများကို အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ရခြင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။

အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းသည် အလူမီနီယမ်၏ သဘောထားသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ထူသော၊ သိပ်သောနှင့် အနောဒိုင်ဇ်အလွှာအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချေးစားမှု ခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

type II နှင့် Type III အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းတွင် ကွဲပြားခြင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

Type II အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းသည် အလှအပဆိုင်ရာနှင့် အထုပ်အပိုး ချေးစားမှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးပုံအတွက် ပိုမိုပေါ့ပါးသော အလွှာများ (၅–၂၅ µm) ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ Type III အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုထူသော၊ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများ (၂၅–၁၅၀ µm) ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးများသော နေရာများ သို့မဟုတ် ပြင်ပ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် UV နှင့် ရာသီဥတု ခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့မှုအားဖေးမော်ပေးပါသည်။

အနောဒိုင်ဇင်းလုပ်ခြင်းသည် UV ရောင်ခြင်း၊ ဆားမှုန်မှုန်များနှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အင်္ဂါရပ်များဖွဲ့စည်းထားသည့် အစားထိုးမှုများနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ကာကွယ်ရေးအလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။

၄။ အနောဒိုင်ဇင်းလုပ်ထားသည့် အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင်များအတွက် အကောင်းဆုံးသော အသုံးပြုရန် သင်္ကြန်များမှာ မည်သည့်အမျိုးအစားများနည်း။

၆၀၀၀ အမျိုးအစား သင်္ကြန်များဖြစ်သည့် ၆၀၆၁ နှင့် ၆၀၆၃ သည် ၎င်းတို့၏ အားကောင်းမှု၊ အထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် အနောဒိုင်ဇင်းလုပ်ခြင်းအတွက် တူညီသည့် တုံ့ပြန်မှုတို့ကြောင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများဖြစ်ကြသည်။ ပင်လုံးရေပုံစံများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ၅၀၀၀ အမျိုးအစား သင်္ကြန်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ခြောက်သွေ့မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစေပါသည်။

၅။ အနောဒိုင်ဇင်းလုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်များ၏ သက်တမ်းကို မည်သည့်နည်းဖြင့် တိုးတက်စေနိုင်ပါသနည်း။

မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပုံမှန်သန့်ရှင်းခြင်း၊ ကာလအလိုက် စစ်ဆေးခြင်းများနှင့် ပြင်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် ပွတ်တိမ်များကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် အနောဒိုင်ဇင်းလုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်များ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။